Системы газоснабжения для стекольной промышленности

Описание

Станции для смешивания газов компании L+T Gasetechnik подходят для производственных процессов в стекольной промышленности, требующих использования газов или газовых смесей. Они характеризуются долговременной надёжностью и высоким уровнем безопасности, обеспечивают подачу газов и газовых смесей круглосуточно в течение длительного периода времени - не менее 15 лет!

Газосмесительная станция, установленная на стальной раме. Вид снаружи.

Стандартные газовые смесители работают с уровнем давления до 25 бар на входе и объёмным потоком в диапазоне от 5 до 300 Нм³/ч. Индивидуальные крупногабаритные газосмесительные станции предназначены для принятия большого диапазона давлений и обеспечивают в основном объемный расход до 10.000 Нм³/ч. Станции газового смешивания L+T Gasetechnik работают в соответствии с хорошо зарекомендовавшим себя принципом контроля соотношения между газом-носителем и газом-присадкой. Используемый в них запас давления позволяет газовому каналу регулярного смешения переключаться на резервный канал смешения в любое время, внезапно и автоматически - и без пиков давления! 

Преимущества станций газоснабжения L+T Gasetechnik

• Подробными тестами во время сборки.
• Функциональными тестами после сборки.
• Проверками герметичности и механическими испытаниями всей станции.
• Испытаниями с использованием реальных газов.
• Приемочными тестами, проводимыми независимой третьей стороной (TÜV).

• Конфигурацией, адаптированной к требованиям заказчиков.
• Проверенной и совместимой функциональностью.
• Высокими стандартами безопасности.
• Точностью и надёжностью.
• Сложной конструкцией.
• Быстрой адаптацией к изменяющимся требованиям процесса.
• Устойчивостью к неблагоприятным условиям окружающей среды и неправильной работе.
• Простым управлением.
• Долговечностью.
• Простотой обслуживания.

Примеры проектов станций газового смешивания

1. Газосмесительная станция, интегрированная в металлический контейнер

Технические характеристики газосмесительной станции

Функциональность газосмесительной станции

• Гомогенная и стабильная газовая смесь получается путем регулирования давления и объёма подаваемых газов, дополненные действием анализатора газовой смеси, с корректирующими сигналами, предусмотренными в каскаде.
• Динамическая, автоматическая и без запаздывания настройка для установки значений, поступающих от оператора ведущей системы процесса (PCS).
• Автономный: каждая канал смешения имеет встроенный PLC. Как входящие заданные значения (давление, расход и соотношение смешения), так и исходящие измеренные значения двунаправленно обмениваются с PCS.
• Бесперебойный онлайн-анализ газовой смеси.
• Полная избыточность газовых каналов смешения, анализаторов и контрольного оборудования
• Полностью автоматическое переключение с обычного канала смешения на резервный - без пиков давления.
• Обеспечивается бесперебойная подача азота для охлаждения камеры смешения, а также при сбое каналов смешения.
• Техническое обслуживание может выполняться в любое время без какого-либо воздействия или вмешательства в текущее производство.
• Длительные интервалы технического обслуживания.

Точность / Воспроизводимость смешивания газов

• Точность смешения ±0,2% Н₂ в N₂ в зависимости от соотношения в каскаде благодаря анализатору.
• Калиброванные измерительные каналы для азота и водорода с компенсацией давления и температуры.

Безопасность использования

• Постоянная герметичность станции.
• Герметичные устройства, подходящие для зоны 1.
• Система предупреждения об утечке газа с локальным дисплеем.
• Отключение подачи Н₂ в случае сбоя системы и/или предупреждения системы о повреждениях.
• Интернет передача PCS всех процессов и данных об отказах.

Разнообразие дополнительных конфигураций

• Два канала регулировки давления для азота (для пилотных и промывочных клапанов и для охлаждения камеры смешения).
• Установка внутри контейнера.
• Источник бесперебойного питания (ИБП) с временем работы не менее 30 минут.
• Измерение остаточного кислорода на всех газах на входе и на выходе станции.
• Измерение точки росы на всех газах на входе и на выходе станции.
• Дистанционное управление специалистами через модем - диагностика и, по возможности, ремонт.

Другие преимущества

• Все компоненты пригодны для работы при низких температурах до -40°C.
• Управление оператором станции с локальной панели (OP) и через PCS.
• Звуковая эмиссия <85 дБ
• Предполагает непрерывную круглосуточную работу: не менее 15 лет

2. Газосмесительная станция регулирования давления для SO₂

Пример индивидуального проекта газосмесительной станции

  Общий вид станции SO

Технические характеристики газосмесительной станции

Функциональность газосмесительной станции

• SO₂ экстрагируют в газовой фазе из верхней части (с подогревом) сосуда при> 20°С. После соответствующего регулирования давления и объёма  его подают в трубопровод, ведущий к фурмам Лере.
• Регуляторы давления подогреваются электрическим током, чтобы избежать конденсации далее по ходу потока. При необходимости трубопроводы, ведущие к фурмам Лере, также подогреваются.

Безопасность станции

• Высококачественные компоненты из нержавеющей стали: регуляторы, клапаны, трубопроводы, соединения и т.д.
• Герметичные резиновые сильфоны на клапанах.
• Свободные соединения.
• Обратные клапаны.
• Предохранительные клапаны.
• Контролируемая атмосфера внутри камеры SO₂: оптический и акустический сигнал при превышении максимальной концентрация SO₂ в камере (МАК).
• Промывка азотом перед заменой ёмкости.
• Аварийное разбрызгивание.

Конфигурация

• Резервная станция регулировки давления.
• Контроль уровня заполнения ёмкости SO₂, сигнал направляется на терминальный блок.
• Фурмы из нержавеющей стали.

Дополнительные опции

• Автоматическое переключение ёмкостей с пустой на полную.
• Датчики расхода с режимом "байпас".
• Добавление азота через ручные дозирующие клапаны.
• Контролируемое добавление азота с помощью газового смесителя.

Монтаж станции

• Комплектная установка, размещённая на раме из стальных балок, внутри здания или в контейнере.